結合工作經(jīng)驗,談一談100噸地磅的安裝、調試、使用和維護。

隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，電阻應變式傳感器和計算機技術(shù)在衡器上 的應用是衡器技術(shù)的一場(chǎng)革命。電子衡器以其巨大的生命力越來(lái)越在 衡器產(chǎn)品領(lǐng)域中占主導地位。各類(lèi)電子衡器如雨后春筍迅速發(fā)展，特 別是用于貿易結算的100噸地磅被廣泛應用，并為企業(yè)生產(chǎn)和大宗物 料的計量結算做出一定的貢獻。但是，由于100噸地磅不同生產(chǎn)廠(chǎng)家 的技術(shù)人員，使用、維護人員所處的情況千差萬(wàn)別，技術(shù)知識水平參 差不齊，從而在安裝、調試，使用及管理維護等方面就會(huì )出現各種各 樣的問(wèn)題。在工作中總結了一定經(jīng)驗，現就這些問(wèn)題淺淡一下自己的 觀(guān)點(diǎn)。

1.100噸地磅的安裝

1.1 100噸地磅安裝前的準備工作

根據基礎設計要求，結合現場(chǎng)地質(zhì)條件進(jìn)行施工設計，必須注意 各支承點(diǎn)底板的底部是否充實(shí)，設置必須的排水通道，檢查信號電纜、 接地電阻是否滿(mǎn)足要求，并檢查電源是否符合規定，然后把秤體各種 配件安裝在秤體上。

1.2 100噸地磅秤臺的安裝

秤臺的安裝主要依據各生產(chǎn)廠(chǎng)家的使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行，其基本步驟

為：

1）在基坑內秤臺傳感器支點(diǎn)位置附近墊上方木，使秤臺置于坑內 時(shí)傳感器不接觸地面，用起重機將秤臺平穩吊起落入基坑內，安裝時(shí) 應確保傳感器位置準確，秤體就位后，應檢查秤臺是否符合安裝要求 射于多秤臺的100噸地磅應按順序依次安放連接，用螺栓或銷(xiāo)軸連接 成一體，使之符合安裝要求。

2）用千斤頂頂起秤臺，撒除墊在秤臺下的方木，慢慢松開(kāi)千斤 頂，使秤臺緩緩落下，并讓連件底座入各限位基板的不銹鋼墊板上， 同時(shí)要保證連接件支撐柱能自由活動(dòng)，不能卡住。

3）秤臺就位后，為了使安裝的秤臺水平及傳感器受力均衡，可通 過(guò)顯示儀表進(jìn)行檢查并進(jìn)行適當調整，確保秤臺處于平衡狀態(tài)。但是 因為初裝的電子秤由于客觀(guān)環(huán)境及安裝方式的限制，會(huì )給多只傳感器 并聯(lián)組秤帶來(lái)一定的偏載差值，特別是對于多臺面四只傳感器以上的 電子汽車(chē)衡，由于多方面原因基礎和機械臺面都或多或少有些變形， 而造成傳感器受力不一致，所以我們可以將秤臺看作一個(gè)質(zhì)量分布均 勻的整體，因秤臺本身自重作用，在各支承點(diǎn)上傳感器所受的力是不 均勻的，并且秤臺的特殊結構使得安裝在秤臺中間的傳感器受力比兩 邊的傳感器受力更多。為保證受力均勻，使秤臺處于水平狀態(tài)，則可 以通過(guò)加減在連接件底座下的不銹鋼墊來(lái)調整，但同時(shí)應確保連接件 支承柱不被卡住，而且檢查和校正秤臺四周間隙使之符合安裝要求， 確信就位秤臺符合要求后按限位基板上的孔位固定。

2.100噸地磅的調試

2.1調試前的準備工作

1）檢查各接線(xiàn)是否松動(dòng)、折斷、接地線(xiàn)是否牢靠，并給系統通 電，預熱30min,溫度較低時(shí)，應適當延長(cháng)預熱時(shí)間。

2）按檢定規程的規定準備充足的砝碼。

2.2根據100噸地磅生產(chǎn)廠(chǎng)家的使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行調試

1）進(jìn)行參數的設置，標準修正及零基準的調整。

2）偏載調試：偏載調試的目的的是使各承重點(diǎn)示值一致或使各承 重點(diǎn)的誤差在一定范圍內胺規程要求以保證稱(chēng)量準確?！兑幊獭?規定“同一砝碼在不同位置的示值，其誤差應不大于該秤量的最大允 許誤差”為了避免人力或起重機械反復搬運砝碼的麻煩，我們可以利 用一代替物如小型運輸車(chē)加上重物使其總重接近1/(n-1)的砝碼。將運 輸車(chē)依次運至秤臺的各承重點(diǎn)上，記錄其顯示值，并按實(shí)際情況進(jìn)行 調節依據使用說(shuō)明書(shū)至各承重點(diǎn)的示值符合檢定規程所要求的偏載允差。這樣一來(lái)調試方便、快捷，避免了搬運碼碼的過(guò)程，調至合 格后可再用砝碼進(jìn)行最后的調試以保證準確。

3）重復性調試：重復性調試的目的是保證秤的示值穩定不變，規 程要求“對同一載荷多次稱(chēng)量，所得結果之差，應不大于該秤量的最 大允許誤差的絕對值”可在調試前預約好一輛載重貨車(chē)，并使其重量 接近被檢秤的50%最大稱(chēng)量備用，在作重復調試時(shí)，用該貨車(chē)在秤上 進(jìn)行調試，使其結果符合規程的要求。

4）稱(chēng)量調試：稱(chēng)量調試的目的是保證秤的各秤量點(diǎn)示值準確或各 稱(chēng)量點(diǎn)的誤差符合規程要求，在進(jìn)行秤量調試時(shí)，第一步先用調試偏 載的小型貨車(chē)進(jìn)行稱(chēng)量調試，此時(shí)稱(chēng)量應已達到30%最大稱(chēng)量；第二 步用調試重復性的載重車(chē)進(jìn)行稱(chēng)量測試，此時(shí)稱(chēng)量應已達到50%最大 稱(chēng)量；第三步，將調試的兩部車(chē)同時(shí)上秤臺進(jìn)行稱(chēng)量測試，此時(shí)稱(chēng)量 應已達到80%最大稱(chēng)量，如此進(jìn)行稱(chēng)量點(diǎn)調試，使秤達到最佳狀態(tài) (為保證稱(chēng)量準確最好是用砝碼再做一次調試。

3.100噸地磅的使用和維護

3.1 100噸地磅在安裝調試完以后必須經(jīng)計量檢定人員首檢后方可使 用，并且使用中應注意以下幾點(diǎn)：

1）100噸地磅應由專(zhuān)職衡器操作人員使用和維護，操作人員應熟 悉100噸地磅的技術(shù)性能，操作方法和使用要領(lǐng)，對現場(chǎng)出現的問(wèn)題 應有較熟練的處置能力。

2）100噸地磅經(jīng)檢定部門(mén)檢定合格后不得破壞印封，不得隨意對 系統進(jìn)行更換調整，也不能輕易改動(dòng)系統設置。

3）每次使用前應先將儀表預熱30mm,其間檢查各接線(xiàn)是否松 動(dòng)、折斷，接地線(xiàn)是否牢固等，并且儀表預熱后應進(jìn)行自檢，證明系 統正常后方可使用。

4）使用前對秤臺也應進(jìn)行必要的檢查，檢查秤臺間隙有無(wú)異物， 秤臺與四周的限位螺栓是否發(fā)生碰撞和磨擦，各式各樣配套零件性能 是否良好，秤臺過(guò)載保護裝置是否在規定的位置等。

5）車(chē)輛駛上秤臺時(shí)應緩慢直線(xiàn)行駛，并盡可能停在秤臺中心位 置，車(chē)停穩后稱(chēng)重。

6）過(guò)衡車(chē)輛的整體重量之和應小于100噸地磅的最大稱(chēng)量，以免 超載損壞元件。

7）稱(chēng)重完畢后，車(chē)輛駛下秤臺要檢查空秤，確認稱(chēng)重顯示儀表回 零后才能認定稱(chēng)量結果有效。

8）稱(chēng)重結束后，長(cháng)時(shí)間不過(guò)衡時(shí)，必須切斷稱(chēng)重顯示儀表電源， 以免燒損元件。

3.2 100噸地磅的曰常維護

100噸地磅的曰常維護非常重要，它不僅能延長(cháng)秤的使用壽命， 也可減少故障的發(fā)生，一般的曰常維護有以下幾點(diǎn)：

1）要經(jīng)常檢查排水通道，信號電纜的穿線(xiàn)管等，保證暢通，基坑 內無(wú)垃圾、雜物等。經(jīng)常清理秤臺四周，防止異物卡住秤體，并檢查 秤臺四周有無(wú)擦靠現象，如有擦靠及時(shí)調整以免影響稱(chēng)量。

2）要經(jīng)常檢查接線(xiàn)盒，接線(xiàn)盒內應干燥盒內干燥劑定期更換, 并檢查盒內線(xiàn)路板是否有虛焊、銹蝕，各接線(xiàn)是否有松動(dòng)或串線(xiàn)。

3）檢查傳感器，看各點(diǎn)傳感器是否受損，輸出信號是否正常，傳 感器基礎是否有下沉現象。并且為延長(cháng)使用壽命，稱(chēng)重傳感器應采取 防腐措施。

4）要經(jīng)常檢查儀表，看儀表內各插件是否緊固，各測量點(diǎn)電壓是 否正常，相關(guān)元件是否損傷。

5）禁止在秤臺上進(jìn)行電焊作業(yè)。

6）秤體應裝有防雷的接地裝置。

7）100噸地磅供電電源須配穩壓器，以防電壓變化發(fā)生不測。