對電子臺秤的檢驗，很多廠(chǎng)家都采用的是手工檢測方式，檢測的結果受人為因素的影響較大，準確率比較低，為了解決這一問(wèn)題，研究人員研制出了電子臺秤自動(dòng)檢測裝置。本文對這種自動(dòng)檢測裝置的設計進(jìn)行了介紹，對其工作原理、作用發(fā)揮以及控制程序的設計進(jìn)行了重點(diǎn)分析。采用自動(dòng)裝置檢測的方式，不但工作效率提高了，檢測的準確性也提高了，可以實(shí)現檢測系統的自動(dòng)化運行，有利于提高電子臺秤的質(zhì)量。

科技在不斷發(fā)展，新型的電子產(chǎn)品越來(lái)越多，人們對電子產(chǎn)品的質(zhì)量以及便捷性提出了更高的要求。電子臺秤是一種承重計量工具，其在人們的家中比較常見(jiàn)，在計量時(shí)一定要保證結果的精確性，在讀數時(shí)也要一目了然。電子稱(chēng)采用的是數字化稱(chēng)量的方式，人們對這一電子產(chǎn)品的需求量在不斷上漲，電子臺秤的生產(chǎn)廠(chǎng)家競爭越來(lái)越激烈，為了提高競爭力，生產(chǎn)廠(chǎng)家應降低電子臺秤出現誤差的概率，在出廠(chǎng)前對電子臺秤進(jìn)行質(zhì)量檢測，采用自動(dòng)檢測裝置能提高檢測的效率與準確性，下面筆者對這一自動(dòng)檢測裝置的設計進(jìn)行簡(jiǎn)單介紹。

1.電子臺秤自動(dòng)檢測裝置的構成

在對電子臺秤進(jìn)行判定的時(shí)候，需要嚴格的依據國家既定的計量標準，針對電子臺秤的外觀(guān)進(jìn)行檢驗，并針對電子臺秤的置零以及除皮裝置進(jìn)行有效的精度測定，在確保檢測結果均符合國家既定的計量標準的基礎上，就可以判定該電子臺秤為合格品，反之，就將該電子臺秤判定為不合格品。

針對電子臺秤進(jìn)行合格品判定的過(guò)程中，所需要檢測的項目相對較多，為了能夠使得這些檢測項目都能夠順利的完成檢測，就需要設計出一套自動(dòng)操作的電子裝置，依據該裝置來(lái)實(shí)現對電子臺秤中各個(gè)檢測項目的檢測。所設置的這一自動(dòng)化檢測裝置中，主要的構件為PLC控制系統、PC機以及位置探測傳感器等，詳細的結構構造可以如圖1所示。利用PC機來(lái)實(shí)施對檢測裝置的控制， 檢測裝置可以實(shí)現自動(dòng)化運行， 標準砝碼計量出重量后， 需要轉換成數字量，然后在傳輸到PC 機中，其會(huì )向PLC控制系統發(fā)出指令，對電子臺秤進(jìn)行多項檢查，顯示其工作狀態(tài)。

通過(guò)PC機的控制作用，可以將電子臺秤中的標準碼碼數有效的轉化為的數字，然后由PC機進(jìn)行接收和整理。PC機可以有效的實(shí)現對系統的操控和管理，能夠有效的控制電子臺秤，在發(fā)出相應的指令后，可以對PLC控制系統進(jìn)行操控，然后PLC控制系統將重要的信息進(jìn)行回傳，電子太正在接受到重要信息后，就可以有效的顯示系統的工作狀態(tài)，然后在電子臺秤上輸入相應的信息數據，就可以進(jìn)行信息數據的存儲和打印。

而在電子臺秤中的PLC控制系統則可以有效的將工作臺的位置信息傳送給PC機，同時(shí)也能夠將砝碼的準確數值傳送給PC機，從而將電子臺秤中的各項數據指標轉化為指令信息，從而達到對工作臺位置的調控以及對砝碼數值的顯示。另外，在電子臺秤中，也會(huì )設置相應的位置探測器，該探測器在設置的時(shí)候，每個(gè)探測器之間的距離均在1cm范圍內，而且采用的是并排的方式排列，總共排列為3排。 主要可以針對砝碼位置以及工作臺位置進(jìn)行探測， 以形成脈沖信號，依據收集到的脈沖信號進(jìn)行定位處理。

2.電子臺秤的應用原理

2.1電子臺秤的應用形式

所設置的自動(dòng)檢測裝置中， 重要的構成部分就是電氣控制電路以及機械傳動(dòng)構件，所以其工作的方式有兩種，一種是連續檢測， 另一種是單步檢測。在連續檢測時(shí)， 只需要將電子臺秤放在工作臺上， 然后輸入產(chǎn)品的編號以及基本信息，在對輸入信號進(jìn)行確認后，可以對全部項目進(jìn)行檢測。 在單步檢測時(shí)，需要借助操作員的人工操作， 按下按鈕后系統才能開(kāi)始運行，操作完成后， PC 機會(huì )讀取標準砝碼的計量值， 這項工作是一步一步進(jìn)行性。

2.2工作臺移動(dòng)控制流程

自動(dòng)檢測時(shí)， 工作臺會(huì )不停的移動(dòng)， 這主要是為了對中心點(diǎn)以及偏載點(diǎn)的稱(chēng)量性能進(jìn)行測試， 可以對電子臺秤的準確度以及重復性進(jìn)行測量。 自動(dòng)檢測時(shí)，工作臺會(huì )不停的移動(dòng)，這主要是為了對中心點(diǎn)以及偏載點(diǎn)的稱(chēng)量性能進(jìn)行測試， 可以對電子臺秤的準確度以及重復性進(jìn)行測量。 其中中心點(diǎn)設置為一個(gè)點(diǎn)，而偏載點(diǎn)則設置為4個(gè)點(diǎn)，這4個(gè)偏載點(diǎn)均與中心點(diǎn)相連接， 在連接完成后， 就可以針對電子臺秤的偏載情況進(jìn)行合理的檢驗。通過(guò)利用PLC控制系統來(lái)對電子臺秤進(jìn)行控制， 電子臺秤的工作臺上的停留位置可以設定為5個(gè)，通過(guò)這5個(gè)停留位置， 就能夠確保測量工作可以順利的進(jìn)行。 詳細的工作臺移動(dòng)控制六流程可如圖2所示。

2.3砝碼加載控制

如果要利用加載來(lái)進(jìn)行砝碼的控

制， 就需要將稱(chēng)量的最大單位設定為M A X， 在針對電子臺秤的各個(gè)項目進(jìn)行測量的過(guò)程中， 需要將砝碼嚴格的按照相應的數值大小進(jìn)行劃分和應用。 有效的進(jìn)行偏載檢測，將加載砝碼控制為最大值的1 /3， 將其作為標準的加載值。如果出現超載情況，是按照最大稱(chēng)量的125%對砝碼進(jìn)行加載。

3.硬件電路設計

在對硬件電路進(jìn)行設計的過(guò)程中，需要合理的進(jìn)行主控電路的設計。 詳細的主控電路設可詳見(jiàn)圖3。 在主動(dòng)電路中， 分別設置了啟動(dòng)按鈕和停止按鈕，兩者分別用SB1、 SB2表示，而在主控電路中， 電源指示燈則表示為L1， 而電路運行的指示燈則表示為L2。電路的運行需要電機保護器的保護， 其接觸觸頭在主控電路中，分別由H1、 H2、 H3來(lái)表示。 而 S1- S6是電路的手動(dòng)操作按鈕，電路中的繼電器是由PLC 進(jìn)行操控，通過(guò)PLC的控制， 可以使得工作臺更加平穩的移動(dòng)， 達到有效的控制砝碼加載的目的。 而主控電路中的限位開(kāi)關(guān)則主要是由SQ1-6表示，其能夠有效的起到電路極限保護的作用。 而SQ7-8對中心點(diǎn)發(fā)揮著(zhù)定位的功能。電機M1、 M2、 M3分別控制著(zhù)工作臺左右、前后、上下移動(dòng)。針對輸入信號以及輸出信號進(jìn)行控制的時(shí)候，可以采用機型為CPM2A-30CD R-A的PLC 控制系統。而在將PLC與相關(guān)的設備連接的時(shí)候，則需要嚴格的依照表1的要求實(shí)施連接。

4控制程序設計

合理的進(jìn)行控制程序設計的過(guò)程中， 需要采用合理的手段來(lái)對相關(guān)的控制程序構件進(jìn)行優(yōu)化配置， 一般來(lái)說(shuō)，在控制裝置中，所安設的輸入元件就有5 個(gè)。 PLC的 I/O地址分配表見(jiàn)表1。

P LC控制程序是由通信處理、 信號檢測以及控制指令等模塊共同組成的，在對控制程序進(jìn)行編寫(xiě)時(shí)， 一般采用的是梯形圖與語(yǔ)句表指令，這有利于實(shí)現工作臺的功能。在設計的過(guò)程中，需要考慮接收PC機發(fā)出的指令、 PLC通信開(kāi)關(guān)的設置等等。 一般PLC通信開(kāi)關(guān)是設置在OFF位置， 而通信參數是由D M6645- DM DM6649的相關(guān)內容設定的， 端口通信參數是由1個(gè)起始位、8個(gè)數據位、1個(gè)停止位等組成的。 PLC控制程序對自動(dòng)化檢驗裝置功能的發(fā)揮有著(zhù)較大的影響，所以， 設計人員必須保證程序設定的合理性。 PLC控制程序設計不當，則會(huì )導致PLC發(fā)出錯誤的指令， 信號的采集可能會(huì )出現延遲， 這影響了檢測的準確性，不利于對電子臺秤質(zhì)量以及性能進(jìn)行檢測。

PLC接收PC機發(fā)送的指令或數據的程序為：

LD                       AR0806

@RXD（47）         DM0100

#0000C

N

其中， N為PLC接收的字節數（BCD

碼： 0001～0256，分別對應1～256個(gè)字節）， DM0100為接收數據存儲的首地址。

P LC向 PC機發(fā)送數據的程序為：

LD        NOT        20000

TIM                      000

#20

LD                      T000

OR                      20000

20000

LD                              T000

AND                            AR0805

@TXD（48） DM0200    #0000

M

其中， DM0200為PLC發(fā)送數據的首地址， M為要發(fā)送數據的字節數。隨后要發(fā)送數據以?xún)蓚€(gè)字節為單位依次增大存儲地址。

結語(yǔ)

本文對電子臺秤自動(dòng)檢測裝置的工作原理以及設計流程進(jìn)行了介紹， 這是一種新型的檢測工具， 與傳統的人工檢測方式相比， 其不但工作效率提高了，而且檢測的準確性也大大提高了。 檢測裝置與計算機、 PLC連接后，可以實(shí)現自動(dòng)化運行。 自動(dòng)檢測裝置具有操作簡(jiǎn)單、運行穩定的優(yōu)點(diǎn)，為了減少電子臺秤出現故障的概率， 在出廠(chǎng)前， 應對其外觀(guān)形象、內部結構與構造進(jìn)行檢查與測試，  自動(dòng)檢測裝置花費的測量時(shí)間只有短短的幾分鐘， 而且檢驗的效率較高，有利于保證電子臺秤的質(zhì)量。