本文對《重力式自動(dòng)裝料衡器》的實(shí)際檢定工作經(jīng)驗和一些調試方法做簡(jiǎn)單講述。

隨著(zhù)人們生活水平的提高和生產(chǎn)建設的需要，我市建筑業(yè)混 凝土攪拌站越來(lái)越多地使用重力式自動(dòng)裝料秤生產(chǎn)商品混凝土用于 建筑工地施工。就目前的市場(chǎng)情況來(lái)看，在社會(huì )生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中混 凝土配料秤一般有X(1)級和X(2)級兩種準確度等級。按照JJG564— 2002《重力式自動(dòng)裝料衡器》檢定規程的要求，在對混凝土配料秤 進(jìn)行檢定時(shí)，應該以物料檢定為主。JJG564—2002《重力式自動(dòng)裝 料衡器》檢定規程中并沒(méi)有規定要使用靜態(tài)檢定，但是在我們對混 凝土配料秤的實(shí)際檢定工作中，首先要按照JJG539-1997《數字指 示秤》檢定規程的要求對混凝土配料秤進(jìn)行靜態(tài)檢定，對于達不到 JJG539-1997《數字指示秤》要求的混凝土配料秤，應該予以標定 調試，直到檢定合格。最后按照JJG564-2002規程的要求進(jìn)行動(dòng)態(tài) 檢定，只有這樣才能更好的保證混凝土配料秤的穩定性和準確性。

物料檢定的方法主要有以下兩種：分離檢定法和物料集成檢 定法。其中分離檢定法是需要使用被測衡器相分離的控制衡器，用 來(lái)測得裝料質(zhì)量的約定真值。集成檢定法是使用被測衡器的自有裝 置來(lái)確定裝料質(zhì)量的約定真值。集成檢定法應該用被測衡器的下述 兩種裝置中的一種來(lái)實(shí)施。一種專(zhuān)門(mén)設計的指示裝置，另外一種是 可用標準砝碼確定化整誤差的指示裝置。但是分離檢定法和集成檢 定法的擴展不確定度應該小于或者等于被測衡器最大允許誤差的 1/3。

重力式自動(dòng)裝料衡器目前使用的以電子秤居多，在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng) 活動(dòng)中，混凝土配料秤一般是動(dòng)態(tài)稱(chēng)量。所以說(shuō)如果僅用JJG539- 1997《數字指示秤》作為檢定的依據，肯定不能滿(mǎn)足使用的要求。 但是如果只用JJG564—2002《重力式自動(dòng)裝料衡器》檢定規程對混 凝土配料秤進(jìn)行動(dòng)態(tài)檢定，當控制衡器出現非常大的誤差時(shí)，就會(huì ) 難以進(jìn)行校準，所以目前在實(shí)際檢定工作當中，我們應該首先對混 凝土配料秤進(jìn)行靜態(tài)標定，具體檢定的方法如下：一、準備一定 量的標準砝碼和檢定誤差用的允差砝碼。二、檢查混凝土配料秤的 外觀(guān)和零部件的安裝是否符合相應的技術(shù)要求。三、按照JJG539- 1997《數字指示秤》檢定規程的具體要求進(jìn)行各個(gè)項目的檢定。

在混凝土配料秤進(jìn)行靜態(tài)檢定后，一定要按照JJG564—2002 《重力式自動(dòng)裝料衡器》檢定規程中的要求，進(jìn)行動(dòng)態(tài)物料的檢定 調試。使用控制衡器和用于控制目的的控制裝置來(lái)進(jìn)行物料檢定， 如果控制衡器或者控制裝置是在物料檢定之前已經(jīng)進(jìn)行過(guò)檢定的， 要保證檢定的誤差不能大于自動(dòng)稱(chēng)量的最大允許偏差和最大允許預 設值誤差的1/3。在其它的情況下，應該保證檢定的誤差小于或者 等于自動(dòng)稱(chēng)量的最大允許偏差和最大允許預設值誤差的1/5。物料 檢定應該使用最大稱(chēng)量或接近最大稱(chēng)量的載荷以及最小稱(chēng)量或接近 最小稱(chēng)量的載荷來(lái)進(jìn)行。

可以用每次裝料最多的實(shí)際載荷數和每次裝料最小的載荷數來(lái) 開(kāi)展試驗。組合衡器理應按照上述試驗要求，采用每次裝料的平均 載荷數來(lái)進(jìn)行試驗。最小稱(chēng)量值如果小于最大稱(chēng)量值的1/3，應該 在接近載荷稱(chēng)量范圍的中心值再次開(kāi)展一次物料試驗。但其最好在 一個(gè)接近但不要超過(guò)100g、300g、1000g或15000g的數值上來(lái)進(jìn)行。

為了保證計量工作的完整性，檢定工作應該采用可調參數在臨界值上來(lái)進(jìn)行。比如說(shuō)最終的稱(chēng)量速率或給料時(shí)間，應該調整到生 產(chǎn)廠(chǎng)家文字說(shuō)明中或者說(shuō)明性的標志中允許的最嚴苛的條件。

物料檢定工作中的裝料平均值所需要裝料的次數，取決于預設 裝料質(zhì)量（M)

當M在10kg，裝料次數應為60次

當10kg，裝料次數應為32次

當25kg，裝料次數應為20次

當100kg，裝料次數應為10次

在物料檢定中自動(dòng)裝料操作應是正常運行的。還應在某一個(gè)稱(chēng) 量周期范圍內，載荷稱(chēng)量后以及載荷卸料后，來(lái)進(jìn)行兩次中斷的自 動(dòng)裝料操作試驗。如果稱(chēng)量周期運行速度很快，中斷自動(dòng)裝料操作 會(huì )明顯影響裝料質(zhì)量，那就不必再進(jìn)行自動(dòng)操作的中斷試驗。

卸料前（滿(mǎn)載）中斷：承載器已完成了加料并且給料停止以 后，首先要中斷自動(dòng)操作。等承載器穩定以后，把顯示的裝料示值 或者用標準砝碼平衡確定的裝料質(zhì)量記錄下來(lái)，然后再將裝料衡器 恢復到自動(dòng)操作即可。

卸料后（空載）中斷：承載器已經(jīng)完成卸料并且在接受下一次 加料之前，首先要中斷自動(dòng)操作。等承載器穩定后，把空載的示值 或者用標準砝碼平衡確定承載器空載的重量記錄下來(lái)，然后再將裝 料衡器恢復到自動(dòng)操作即可。

裝料質(zhì)量的測定與計算：

一、單次裝料質(zhì)量的測定。單次裝料質(zhì)量的測定應采用分離檢 定法或者集成檢定法。

二、預設值。應該把裝料衡器指示的裝料預設值記錄下來(lái)。

三、平均值和裝料質(zhì)量。每一個(gè)裝料過(guò)程都應該在控制衡器上 來(lái)進(jìn)行稱(chēng)量，稱(chēng)量的結果應該當做裝料的約定真值。記錄下來(lái)所有 裝料的約定真值，并計算這一裝料預設值所有裝料的平均值。

四、自動(dòng)稱(chēng)量的偏差。自動(dòng)稱(chēng)量偏差是指用于確定是否滿(mǎn)足自 動(dòng)稱(chēng)量時(shí)每次裝料最大允許偏差。所以自動(dòng)稱(chēng)量偏差應該是裝料質(zhì) 量的約定真值與這一裝料預設值所有的裝料平均值之差。

五、自動(dòng)稱(chēng)量的預設值誤差。自動(dòng)稱(chēng)量的預設值誤差應該是裝 料質(zhì)量約定真值的平均值與裝料預設值之差，主要用于確定是否滿(mǎn) 足規定的自動(dòng)稱(chēng)量預設值誤差。

重力式自動(dòng)裝料秤的安裝與調試：

重力式自動(dòng)裝料秤應該裝配完整，并且在經(jīng)常選擇需要使用的 位置后進(jìn)行固定。重力式自動(dòng)裝料秤的安裝應該滿(mǎn)足無(wú)論是以檢定 或者實(shí)際使用為目的，它們的自動(dòng)稱(chēng)量操作過(guò)程都應該是一樣的。 而且應該便于檢定工作可以可靠且的進(jìn)行，從而不必改變其正常工 作的運行。

首次檢定以及后續檢定都應該符合JJG564—2002《重力式自動(dòng) 裝料衡器》檢定規程的要求。待檢定合格后出具相應的檢定證書(shū)， 加蓋檢定合格印或者粘貼相應的合格證書(shū)。檢定證書(shū)上面應該注明 施行檢定日期以及有效期。對禁止其他人接觸的部位應該采取相應 的安全措施，如使用鉛封或印封。

在使用過(guò)程中檢驗合格的重力式自動(dòng)裝料秤，應保證其原檢定 證書(shū)與印封維持不變。對于檢定不合格的重力式自動(dòng)裝料秤應該發(fā) 送相應的檢定結果通知書(shū)，檢定通知書(shū)上要注明不合格的項目。而 使用中經(jīng)檢驗不合格的重力式自動(dòng)裝料秤應不準其使用。