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行業(yè)動(dòng)態(tài)

當前位置:首頁(yè)>>新聞中心>>行業(yè)動(dòng)態(tài) 發(fā)布時(shí)間:2017-07-06 05:40:08

基于STM32的電子秤自動(dòng)計量系統

時(shí)間:2017-07-06 05:40:08 來(lái)源:本站 點(diǎn)擊數:621

本文設計實(shí)現了一種基于STM32的測 量性能好、信息集成度高的電子秤自動(dòng)計量系統, 闡述了系統的工作原理,并簡(jiǎn)要描述了系統的軟、 硬件設計方法。借助STM32豐富的內置功能模塊, 減少了外部電路設計,降低了硬件復雜程度,系統 利用STM32內置AD轉換模塊完成輸入信號的實(shí) 時(shí)模數轉換,并利用STM32優(yōu)秀的標準通信接口 實(shí)現串口數據傳輸,上位機控制軟件顯示并記錄測 量數據。使用結果表明,該系統對重量數據信息的 采集準確度高、可靠性好、集成度高,且具有良好 的人機交互。

在現代工業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)中,對生產(chǎn)效率提升 的持續需求,使得生產(chǎn)環(huán)境的自動(dòng)化程度越來(lái) 越高,其中,對重量的計量作為工業(yè)原料進(jìn)入 生產(chǎn)的入口環(huán)節,制約著(zhù)后續工作效率的提高。

準確度高、抗干擾能力強、集成度高、接口齊全、

使用方便并具備信息化接口等都成為了工業(yè)生 產(chǎn)中選購一款電子秤主要考慮因素。本文描述 了一種基于STM32的可適用于工業(yè)和實(shí)驗室環(huán) 境的高集成度電子秤自動(dòng)計量系統的設計過(guò)程。

1.系統組成及其工作原理

系統主要由前端計算機控制平臺、數據采 集模塊、數據通信模塊組成。首先,數據采集 模塊將物品重量信息轉化為數字量,通過(guò)通信 模塊傳輸給控制計算機,前端控制計算機對數 據進(jìn)行顯示,建立信息記錄數據庫。

2.系統設計

2.1下位機設計

2.1.1系統硬件設計 (1 ) STM32 簡(jiǎn)介

系統采用意法半導體公司的STM32F103處理器,該器件內 核使用ARM公司先進(jìn)的“Cortex-M3”內核,ljxs的雙12 ADC, 4兆位/秒的UART,18MHzI/O翻轉速度,全工作狀 態(tài)下,主頻72MHz時(shí)消耗36mA,待機時(shí)降至2jjlA,集成復位 電路、低電壓檢測、調壓器、精確的RC振蕩器等,簡(jiǎn)單的結構 和易用的工具,工作溫度范圍為-40° C ~ 105° C,滿(mǎn)足各種 工業(yè)環(huán)境要求。

(2)電路抗干擾能力設計

在該系統電路中,模擬信號和數字信號共存,數字信號相 對于模擬信號抗干容能力更強,它也是后者的噪聲源之一,在此, 需要對硬件系統中的模擬電路模塊和數字電路模塊進(jìn)行隔離和 去耦設計。該系統采用5v供電輸入,通過(guò)SPX1117線(xiàn)性穩壓模 塊轉化為3.3v。其中,在5v電源輸入端加入10uf的電容去稱(chēng), 并在每對VDDVSS引腳靠近處分別放置lOOnf的高頻瓷介 質(zhì)電容。模擬電路(包括ADC模塊、可編程電壓檢測器,PLL 等)供電電壓VDDAVDD間的壓差不超過(guò)300mv,VDDA VDD同時(shí)供電。

(3 )數據采集模塊設計

電子秤設計中的關(guān)鍵點(diǎn)是A/D轉換,該系統采用STM32 內置ADC模塊,該模塊為12位逐次逼近型AD轉換器,共有 18個(gè)采集通道,包括16個(gè)外部和2個(gè)內部通道。各通道均可按 單次、連續、掃描或間斷等多種模式執行。AD轉換結果以左對 齊或右對齊可選方式存儲在16位的數據寄存器中。電路設計見(jiàn) 1。

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2.1.2軟件設計 

下位機軟件流程圖見(jiàn),

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系統上電后,首先完成主控芯片STM32外設的初始化,包 括串口的初始化及AD模塊的初始化工作等。之后打開(kāi)串口接 收中斷,開(kāi)始監測控制指令,當檢測到校準指令后,系統開(kāi)始 對電子秤平臺進(jìn)行0偏校準,作為稱(chēng)量值的補償參數。同時(shí), 系統進(jìn)入主循環(huán)流程,開(kāi)啟AD采樣,當檢測到稱(chēng)重請求后,讀取轉換后的測量值,并通過(guò)串口發(fā)送給上位機控制平臺。

2.2上位機軟件設計

電子秤自動(dòng)計量系統控制平臺作為系統主控平臺,負責計 量系統的環(huán)境設置、指令控制、數據記錄及數據顯示。其中測 量環(huán)境設置完成測量時(shí)間、地點(diǎn)、產(chǎn)品編號等環(huán)境參數的設置, 以此作為數據檢索的主鍵值;設備校準模塊發(fā)送校準指令,接 收補償參數值,并存儲;數據顯示模塊實(shí)時(shí)顯示測量值、數據 記錄模塊將采集到的測量值記錄到數據庫。

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3.驗證節

根據上述方法,本節設計完成了一種基于stm32F103的電 子秤自動(dòng)計量系統并應用于工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)計量過(guò)程中,效果圖 見(jiàn)圖4。

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4.結語(yǔ)

本文提出了一種基于STM32的電子秤自動(dòng)計量系統設計方 法。該方法準確度高、抗干擾能力強、集成度高、接口齊全、 使用方便并具備信息化接口等。實(shí)踐表明該方法適用于復雜工 業(yè)環(huán)境下的工作需求,為工業(yè)生產(chǎn)及產(chǎn)品計量過(guò)程帶來(lái)了極大 的便利。