隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，紡織行業(yè)的技術(shù) 更新也在加快，中國加入WTO已進(jìn)入倒計時(shí)，紡 織行業(yè)面臨著(zhù)更多的機遇和挑戰。特別是 ISO9000質(zhì)量體系標準和IS010012測量設備計 量確認體系標準已逐步深入貫徹執行，對工藝控 制、質(zhì)量檢測、貿易結算等方面的計量檢測要求更 加嚴格，促使電子秤的應用成為一種必然的選 擇。如何正確選擇好電子秤，保證在紡織行業(yè) 的成功應用是我們廣大計量工作者需要重新認識 的課題。

總后3509工廠(chǎng)依據實(shí)際情況，擬定了各項檢 測參數，委托專(zhuān)業(yè)電子秤制造公司開(kāi) 發(fā)了 TCS97A系列專(zhuān)用電子秤。從1997年開(kāi)始 使用該系列電子秤至今，在不斷的實(shí)踐中積累 了豐富的經(jīng)驗，下面就電子秤在紡織行業(yè)的實(shí) 際應用談幾點(diǎn)體會(huì )。

1.在原材料、成品計量檢測中的應用

原棉入庫時(shí)的進(jìn)廠(chǎng)計量檢測是紡織行業(yè)的經(jīng) 營(yíng)重點(diǎn)和難點(diǎn)。多年以來(lái)，很多企業(yè)使用TGT- 500型機械臺秤作為計量器具，在實(shí)際操作中普 遍存在著(zhù)示值讀數不準、穩定性差、示值變動(dòng)性大 等缺陷，特別是記錄原棉嘜頭重量時(shí)，易于出現統 計誤差。

根據上述情況，我們使用了型號為TCS97A- 600分度值為200g的帶統計功能的原棉稱(chēng)重電子秤，有效地解決了上述難題。它的優(yōu)點(diǎn)主要表 現在:示值穩定性好、精度高、抗干擾能力強，各項 檢測數據不受人為因素影響，原棉重量和件數可 直接打印記錄，嘜頭重量與檢測記錄一致，數據統 計可靠。

2.在工藝控制中的應用

清棉棉卷的重量偏差和棉卷重量不勻率是紡 部工序考核棉卷質(zhì)量的重要指標之一。使用 TGT-50型機械臺秤時(shí)，時(shí)常會(huì )出現因為不同規 格增砣的互用而造成質(zhì)量事故，增砣或增砣盤(pán)的 配重鉛塊容易失落而造成棉卷重量稱(chēng)重不準，產(chǎn) 生不必要的退卷。

針對上述問(wèn)題，我們使用了型號為TCS97A- 60，分度值為20 g的棉卷電子秤，很好地解決了 上述問(wèn)題。操作工很容易對清棉機輸出的棉卷重 量進(jìn)行調整，而且十分方便，制成率和生產(chǎn)效率比 以前有了很大的提高。

從安全角度考慮，在制造商的協(xié)助和支持下，將電子秤的供電電壓由AC220V改為AC36V安全電壓，并實(shí)行集中配電，保證從配電箱提供給電子秤的電源為安全電壓，確保了生產(chǎn)安全。

3.在半成品重量轉移中的應用

長(cháng)期以來(lái)，我廠(chǎng)車(chē)間與車(chē)間在半成品重量轉 移中一直使用TGT-500型機械度盤(pán)式地中衡，該 地中衡使用一段時(shí)間后會(huì )發(fā)生很多問(wèn)題，如指針 動(dòng)平衡會(huì )發(fā)生變動(dòng)而造成示值誤差；內部結構中 的扇形齒輪與圓柱齒輪磨損嚴重而造成示值不穩 定;指針偏心力過(guò)大造成心軸變形而使示值呈周 期性誤差等等，最終導致半成品重量轉移時(shí)計量 不準。

為了解決此問(wèn)題，我們于1999年開(kāi)始使用 TCS97A-600B型，分度值為200 g的半成品重量轉移電子地中衡，經(jīng)過(guò)一年多的使用，最終解決了 在半成品重量轉移中一直存在的計量不準的問(wèn) 題?，F在，車(chē)間的輪班、班組產(chǎn)量統計變得方便 了，車(chē)間半成品重量轉移與消耗統計變得準確了。

4.結語(yǔ)

通過(guò)幾年來(lái)的實(shí)踐，電子秤已逐步在我廠(chǎng) 生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、工藝質(zhì)量檢測等方面發(fā)揮出重要的作 用，解決了多年來(lái)在重量檢測計量方面存在的諸 多問(wèn)題?，F在，原棉逐包入庫的計量準確了，車(chē)間 半成品重量轉移實(shí)事求是了，成品出廠(chǎng)紗線(xiàn)的重 量客戶(hù)滿(mǎn)意了。計量檢測手段的不斷完善，極大 地提高了工廠(chǎng)的計量信譽(yù)，使我廠(chǎng)計量檢測能力 達到了新的水平。